瓷砖之家讯：虽然全抛釉产品已经在陶瓷行业内炸开了花，众多陶瓷企业都有能力生产出自己的全抛釉产品，但不同的企业生产的全抛釉产品无论在质量上，还是在花色上都有天壤之别。生产技术过硬的企业生产出来的全抛釉产品的纹理和花色都非常逼真，光亮度和耐磨度都比较高，而一些工艺不成熟的企业生产出来的全抛釉产品纹理不清晰，耐磨度不够高，产品装饰效果不强。据行业人士介绍，这主要是釉料和工艺控制的差异所造成的。因此，记者就全抛釉产品的上游供应和工艺控制等方面，请教了部分资深行业人士，与读者一起了解全抛釉的生产工艺目前的发展状况。

原材料决定砖体质量

全抛釉的原材料选择同样重要，釉面决定砖面的质量，那么原材料就是决定砖体的质量。据佛山市截龙陶瓷有限公司销售副总经理黄建伟介绍，目前全抛釉的原材料主要还是广东的高岭土，因为广东的高岭土粘性较强，结合性更高，所以生产出来的陶瓷产品质量较好，砖体更加稳定。据了解，原材料的分布也成为阻碍其他产区生产全抛釉的重要因素，由于其他产区的高岭土相比广东的有所欠缺，加上其他产区的工艺技术较落后，所以其他产区目前生产全抛釉产品很少。黄建伟补充，除了今年下半年看到淄博产区开始生产全抛釉产品，并且生产的厂家只有寥寥几家，其他产区没有生产全抛釉产品。

据了解，目前陶瓷企业生产全抛釉产品采用两种砖坯，分别是仿古砖坯和抛光砖坯。但据尊道建材有限公司销售副总经理黄建铬介绍，目前全抛釉产品还是采用仿古砖坯使用比较合适，因为仿古砖细密性更好，二次烧制的时候不容易发生变形，而抛光砖则稍有逊色，但目前许多企业为了节省成本，只使用抛光砖的坯体进行全抛釉的制作，因此，最终的产品效果较差，而且容易发生变形。

釉料是关键

釉料是全抛釉产品最核心的东西，釉料的品质决定了全抛釉产品的品质，不管图案多么的出彩，抛光工艺控制的如何完美，如果釉料的透明度和耐磨度不够，产品的表现效果会大打折扣。据简一陶瓷市场部总监柯丽敏介绍，目前釉料主要是分为进口釉料和国产釉料，进口釉料主要是来自于意大利和西班牙，进口釉料透明度、光亮度和坚硬度更高，烧制出来的釉面更耐磨、更透析。柯总也补充，简一大理石是使用进口釉料的，目前进口釉料2.8万元/吨，而国产釉料仅1.5万元/吨，因此，使用进口釉料大大提高了生产的成本。

记者了解到，国内生产釉料的企业主要有瑭虹、道氏、德峰、大鸿制釉、大宇等。这些公司生产出来的釉料已经达到一定的水平，与进口釉料的差距越来越小，因此许多国内知名的仿古砖企业都会选择国产化的釉料进行全抛釉的生产来节省生产成本。

记者查阅资料了解到，釉料里的化学成份主要由钾钠长石、方解石、石英、硅灰石、高岭土、氧化铝等组成，而具体的配方和配比每家釉料厂家都不尽相同，这就导致每家企业生产出来釉面的质量都参差不齐，据佛山市尊道建材有限公司营销副总经理黄建铬介绍，全抛釉里面有一个很专业的计量单位，叫膨胀系数，如果釉料的膨胀系数超出额定的范围，因此在烧制的过程产生的拉力会很强，导致砖体的变形和釉面的开裂，而膨胀系数与釉料的配方有很大的联系，而釉料配方的好坏又决定了全抛釉产品质量的好坏。因此，每家釉料企业对自己的配方和搭配都绝口不提，以免同行抄袭。

产能多少看生产线

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